銅鋁復合排加工參考細則

   銅鋁復合排具有與純銅排相近的機械加工性能，因而對用戶的加工設備沒有特殊要求，但銅鋁復合排畢竟是由兩種金屬復合而成，與單種金屬不同；結合強度再高，如果加工方法不當，也會使其分層。為了保證在加工中不破壞界面結合強度，在加工中注意以下事項。 

一、切斷   1.用鋸床切斷     
設備采用液壓鋸床，鋸片采用細齒鋸片，為了延長鋸片的使用時間，鋸切的同時必須用乳化液或肥皂水冷卻。鋸切是銅鋁復合排最佳的切斷方法。   
2.用沖床切斷 
①最好采用平切，如圖1所示

②銅鋁復合排較長時須用支架，使工件與模具保持在同一平面。 對用戶有特殊要求的工件如圖2-A，用沖床沖剪工件時，如圖2-B所示上下模具需要有特殊要求：上下模具需要有復合排邊角定位塊。 
   
3.用銅排多工位加工機切斷 可采用直切，或者模具上模帶有斜度如圖2，而不要采用圖3方式，否則會使工件截面中間或兩側嚴重變形，造成銅鋁分層。 

二、打孔 1.用沖床沖孔，其沖孔模具間隙必須按銅鋁復合排材料要求調整，特別是同時沖多孔及異型孔（圖5）時，模具上模必須要有脫料壓緊裝置，如圖4所示。     
銅鋁復合排表面平整精度要求較高的 
? 凸模部分需要做如圖4  A所示改進。 ? 多孔間距＜25mm時不可以用單孔模具連續沖,需用多孔模具沖孔。  
2.用銅排多工位加工機沖孔時，不但要調整模具間隙，而且要保證模具在閉合運行時凸模、凹模同軸度， 如圖6所示。

 
3.用鉆床鉆孔 
①用鉆床鉆孔時，在即將要鉆透或鉆透后向上回鉆頭時，要輕壓輕提，避免底部或頂部的銅鋁分層。 
②銅鋁復合排在鉆孔時下部要墊板，決不允許懸空。 
③在鉆時必須用乳化液或肥皂水冷卻。 
④用手電鉆鉆孔時，鉆頭應磨制成圖7形狀，而且在即將鉆透時要輕輕往下壓。 

 

三、折彎   1. 銅鋁復合排折彎時按下表要求的彎曲半徑進行折彎，或者比表內尺寸更大。     
2.折彎過程中應盡量減小材料表面的摩擦力。   
3.折彎模具的R角應根據材料的厚度及時調整。   
4.切忌完成如圖8所示形狀，這種形狀不管是什么材料都會對導電性能產生較大的影響，正確形狀如圖9   

四、推薦模具間隙（mm，僅供參考）
 
說明：上表中間隙為雙邊間隙數值。   

五、常見問題   
1.模具間隙過小 ①容易使工件產生毛刺和齒狀邊。②模具壽命降低。   
2.模具間隙過大 工件表面有明顯的變形：靠凸模的一面凹進去，另一面則凸起。   

六、焊接 

1、銅鋁復合排焊縫兩邊需要各取掉4-6毫米銅皮，使鋁的部分裸露。如圖10所示。
 
2、用交流氬弧焊機焊接銅鋁復合排裸露鋁的部分 
3、對焊縫處進行噴砂處理。 
4、用專用銅熱噴敷機進行噴敷。 
5、對焊縫處噴敷的銅粉進行打磨使其表面光滑平整。    

七、壓鉚 
1、銅鋁復合排中間為鋁材質相對較軟，采用一般壓鉚螺釘力矩可能滿足不了要求，因而采用的壓鉚螺釘必須為加長型。
2、銅鋁復合排沖孔如第二部分所示步驟進行，沖孔直徑小于壓鉚螺釘直徑0.15~0.2mm之間。 
3、調整壓鉚模具的壓緊間隙 
4、放好壓鉚螺釘壓緊   

八、表面電鍍   

九、緊固 
用螺栓緊固銅鋁復合排時，要采用GB95-1或GB528T-2002《特大墊圈》，有蝶簧時，蝶簧內要墊一層2-3mm厚鋼板，以分散加在銅鋁復合排上的壓力。螺栓不要太用力緊固，建議用下表力矩（N.M）GBJ149-90  
  
十、表面鈍化工藝 
? 銅鋁復合排表面處理使其光潔平整。 
? 將銅鋁復合排放入鈍化液濃度為千分之三鈍化槽內浸泡3-5秒。
? 取出復合排進行烘干處理。 鈍化液為CH-910銅鈍化劑，其化學成分為苯丙三氮唑，對鋁不會產生化學反應   

十一、表面電鍍工藝 
銅鋁復合排表面可以鍍鋅、鎳、鉻、銀等，所以電鍍工藝要求與銅排電鍍工藝相同。 注意事項： ? 電鍍前的酸洗不可以在弱酸中浸泡時間過長，以免對復合排兩端露鋁部分產生侵蝕。 電鍍前最好將復合排兩端露鋁部分用快干漆密封。 


  

銅鋁復合排（CCAB）選型參數表

 

  

銅鋁復合排載流量參考表

 

類別	銅鋁復合排規格（mm）	最大長度（mm）	每米重量（kg）	載流量（A）
常規	3*25	6000	0.28
	3*30	6000	0.32
	3*40	6000	0.44
	3*50	6000	0.54
	4*30	6000	0.44	221
	4*40	6000	0.575	272
	4*50	6000	0.72	340
	4*60	6000	0.86	408
	4*80	6000	1.18	544
	4*100	6000	1.52
	4*120	6000	1.82
	5*30	6000	0.54	255
	5*40	6000	0.72	340
	5*45	6000	0.81	381
	5*50	6000	0.915	425
	5*60	6000	1.09	510
	5*80	6000	1.45	680
	5.5*35	6000	0.69
	5.5*45	6000	0.9
	5.5*55	6000	1.1
	5.5*70	6000	1.5
	5.5*85	6000	1.8
	5.5*110	6000	2.2
	5.5*120	6000	2.5
	6*30	6000	0.65	306
	6*40	6000	0.86	408
	6*50	6000	1.09	510
	6*60	6000	1.31	780
	6*70	6000	1.52	714
	6*80	6000	1.74	816
	6*85	6000	1.85	867
	6*100	6000	2.18	1020
	6*110	6000	2.4
	6*120	6000	2.61	1224
	6*140	6000	3.05	1428
	6*150	6000	3.26
	8*40	6000	1.16	544
	8*50	6000	1.45	680
	8*60	6000	1.74	816
	8*70	6000	2.03	952
	8*80	6000	2.35	1088
	8*85	6000	2.52
	8*100	6000	2.9	1360
	10*40	6000	1.45
	10*50	6000	1.81	850
	10*60	6000	2.18	1020
	10*70	6000	2.54	1190
	10*80	6000	2.9	1360
	10*100	6000	3.63	1700
	10*120	6000	4.36	2040
	10*125	6000	4.54	2125
	10*140	6000	5.1	2380
	12*120	6000	5.23	2448
	10*150	6000	5.7
	12*150	6000	6.8